管道切割工藝的優(yōu)缺點分析

管道切割工藝的優(yōu)缺點分析
1.氧乙炔火焰切割工藝的優(yōu)缺點
氧乙炔火焰切割是利用氧乙炔將管道切割處預熱到一定溫度，噴出高壓氧氣流后使金屬在高壓氧氣流中能夠劇烈燃燒，生成氧化熔渣和大量熱的原理而完成切割的。
（1）優(yōu)點 具有設備簡單、移動方便和低成本、效率高的特點。切割完成的管道坡口面十分光潔，無需再進行機加工或者打磨，廣泛應用于管道下料切割作業(yè)中。
（2）缺點 切割時產(chǎn)生的熱量較大，如果金屬的熔點低于氧化物的熔點，在金屬未熔化之前熔渣呈液體狀態(tài)從切割處被吹走，就無法完成切割，因此對材質有一定的限制。
2. 等離子切割工藝的優(yōu)缺點
等離子切割時利用高溫等離子電弧的熱量使管道端部熔化，并借助高速等離子的動量排除熔融金屬形成切口的一種工藝。
（1）優(yōu)點 等離子切割具有切割厚度大、切割靈活的特點，廣泛應用于不銹鋼等其他材質管道的切割。
（2）缺點 等離子切割時煙塵大，對工人傷害大，因此要做好防護措施。

管道切割設備的優(yōu)缺點分析

1. 磁力切割機的優(yōu)缺點
磁力管道切割機具有兩組四個磁性輪，通過傳動機構自動環(huán)繞鋼管進行切割，切割工藝可采用氧乙炔火焰。
（1）優(yōu)點 磁性輪具有吸附力，該切割機也可在平、立、橫、仰各種空間位置上進行全位置多向切割，切割與坡口可一次完成，使用該管道切割機可自動切割，提高工效，保證質量，減輕勞動強度。
（2）缺點 鋼管圓度如果不好，磁力小車沿管壁的行走路徑改變，特別是大口徑鋼管，焊后圓度很難保持很好，切割質量不高；不能用于不銹鋼等無磁性管道的切割；由于磁力管道切割機的行走偏差難以避免，管徑越大，偏差越大，所以在切割之前，需在管道外壁劃線，不僅要求工人實時監(jiān)控切割過程，還要隨時進行調整，既浪費工時，又不能保證質量。
2. 可旋轉管端切割機的優(yōu)缺點
此臺設備系統(tǒng)共由兩臺相貫線切割機、三個電動移動管子支撐定位車、兩個移動節(jié)料車、寬窄兩副鋼軌組成。
（1）優(yōu)點 切割機采用回轉臂的形式，機頭繞管道旋轉運動，提高了切割的質量。在切割時操作者使用遙控手操盒，可以在任何視角好、安全的位置進行操作。
（2）缺點 由于兩臺切割機共用一臺增壓泵，氣體壓力過低，導致兩端不能同時進行切割，這樣就會出現(xiàn)一臺切割機工作而另一臺處于閑置狀態(tài)。在切割的時候，切割機頭圍繞著管子旋轉，切割時必然產(chǎn)生飛濺的火花，在空氣中冷卻過程中夾雜著鐵屑粉塵，容易進入操作臺造成系統(tǒng)內(nèi)部的線路短路，程序出現(xiàn)故障，導致切割精度的降低。
3. 等離子切割機的優(yōu)缺點
等離子切割機是采用等離子切割工藝進行管道切割下料的設備，在生產(chǎn)中主要用于不銹鋼材質的管道切割。
（1）優(yōu)點 等離子切割機可用于所有材質的管道切割，切割范圍廣；切割速度快，效率高；切割精度比火焰切割高。
（2）缺點 等離子切割機難以進行大臂厚管道的切割，相比火焰切割來說切割成本較高。